技術・品質
建築用コンテナの
技術・仕様・品質管理
JIS規格鋼材、Rグレード認定、UT探傷、水密テストまで。確認申請と設計検討に必要な技術情報を、設計者向けに整理しています。
構造と法規
確認申請に必要な4つの技術要素
構造計算、基礎接合、防耐火、付帯鉄骨。設計段階で確認したい情報を、4つに整理しました。
構造計算と確認申請
地震・風・積雪荷重を設置地域に合わせて検討し、日本の基準による許容応力度計算に対応します。

基礎接合
据え置きではなく基礎に定着。柱脚と高力ボルトで、上部荷重と地震力を基礎へ伝達します。

防耐火
防火地域・準防火地域や内装制限に応じて、不燃材・耐火処理を組み合わせて仕様を検討します。

付帯鉄骨
外部階段・外廊下・バルコニーも本体と同じ工場で製作し、現場で高力ボルト接合できます。
材料と検査
JIS鋼材から検査記録まで追跡できる品質管理
主要構造部にはJIS規格鋼材を使用。材料証明から受入検査、溶接検査、記録までをプロジェクト単位で管理します。


使用鋼材の規格と提出書類を見る
| 鋼材 | 主な使用箇所 | 規格 |
|---|---|---|
| SN400B/SN490B | 主要構造部(柱・梁) | JIS G 3136 建築構造用圧延鋼材 |
| SN400C/SN490C | 板厚方向の性能が必要な部位 | JIS G 3136 建築構造用圧延鋼材 |
| STKR400/STKR490 | 柱・ブレース | JIS G 3466 一般構造用角形鋼管 |
| SS400 | 一般構造部・二次部材 | JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材 |
| BCR295 ほか | 設計に応じて指定 | 冷間プレス成形角形鋼管 など |
※Rグレードの認定範囲は、400N級・490N級の炭素鋼で板厚25mm以下の鋼材です(一部の部位は別途規定)。
製造工程と品質管理
図面承認から出荷まで、全15工程を管理
工程を6つのフェーズにまとめ、UT・水密・VOC・出荷許可など重要な品質チェックを明確にしています。
図面の検討・承認
製作前
材料の受入
工程 01
加工・溶接
工程 02–06
溶接検査・塗装
工程 07–10
水密・内装
工程 11–13
完成検査・出荷
工程 14–15






15工程と品質管理の詳細を見る
製作前:工作図の検討・承認
受注後、設計図・仕様書を検討して質疑応答書を作成し、工作図を提出します。寸法・開口部・仕様・材料をご確認いただき、ご承認をいただいてから製作に入ります。ご指摘がある場合は工作図を修正し、再度ご確認いただきます。
| フェーズ | 担当 | 検査 | 記録 | 適用基準 |
|---|---|---|---|---|
| 0 図面の検討・承認 | 営業部・設計部 | 質疑応答・工作図の承認 | 設計図・仕様書、質疑応答書、工程表 | 設計図・仕様書 |
| 1 材料の受入 | 材料管理部・品質保証部 | 受入検査 | ミルシート、資材納品リスト | 資材管理規定・検査基準 |
| 2 加工・溶接 | 生産部(溶接管理技術者・溶接技能者) | 組立検査 | 組立検査成績書 | 溶接作業標準・製作要領書・工作図 |
| 3 溶接検査・塗装 | 品質保証部(超音波検査・製品検査の管理技術者) | 外観検査・非破壊検査、塗装検査 | 非破壊検査成績書、外観検査記録、塗装検査成績書 | 非破壊検査基準・塗装要領書 |
| 4 水密・内装 | 生産部・品質保証部 | 水密テスト、ホルムアルデヒド・VOC測定 | 各試験・測定の結果 | 社内検査基準・建築基準法の室内空気質基準 |
| 5 完成検査・出荷 | 品質保証部 | 製品検査(立会検査)、発送検査 | 製品検査成績書、立会検査議事録、梱包・発送リスト | 検査基準・梱包発送作業要領書 |
不合格の場合不具合報告 → 不適合処理・再発防止 → 是正後に再検査します。工作図の承認が得られない場合は、修正して再度ご確認いただきます。
標準サイズ
建築用コンテナの標準サイズ
20FT・40FTのハイキューブ外寸を基本に、30FTやカスタムサイズにも対応します。
20 FT HIGH CUBE
約14.8㎡ / 4.5坪40 FT HIGH CUBE
約29.7㎡ / 9.0坪内寸は断熱・内装仕様により変わるため、プロジェクト図面で個別に提示します。外形面積は外寸から算出した参考値です。
内装レベル
工場でどこまで仕上げるかを3段階で選択
国内工事の範囲と用途に合わせて、スケルトンからターンキーまで選べます。最終の電気・給排水接続と検査は日本国内で行います。
スケルトン
構造・外装まで工場で製作。内装設計の自由度を優先する案件向け。
下地完成(Base-Fit)
断熱・下地・隠蔽配管配線まで工場施工。常設建築の国内仕上げ向け。
内装仕上げ(ターンキー)
仕上げ・設備まで工場で完成。ホテル客室など反復ユニット向け。
標準仕様例:壁構成は約95mm。材料・厚さはプロジェクト仕様により異なります。



Rグレード認定
国土交通大臣認定 Rグレード鉄骨製作工場
当社グループ青島工場は、建築基準法に基づくRグレード認定を取得しています。認定番号および主な適用範囲をご確認いただけます。
令和7年2月21日
当社グループ 青島工場(中国山東省青島市)
認定の適用範囲を詳しく見る
| 建築物の規模 | 5階建て以下、延べ面積3,000㎡以内、高さ20m以下 |
|---|---|
| 鋼材 | 400N級・490N級の炭素鋼で、板厚25mm以下(一部の部位は別途規定) |
| 溶接姿勢 | 下向・横向 |
| 溶接技能者の資格 | SA-3F・SA-3H、または A-3F・A-3H |
| 超音波探傷検査 | 横向姿勢による完全溶込み溶接部は全数検査 |
範囲を超える規模の計画については個別にご相談ください。
※建築物としての品質はRグレード認定に基づいて管理しています。海上輸送用コンテナの製造では、LR・KR・BV・RS・ABS・CCSなど主要船級協会の認証を取得しています。
比較
モジュラー工法と従来工法の比較
| 比較項目 | Yustellar モジュラー | 従来木造 | RC造 |
|---|---|---|---|
| 工程の進め方 | 工場製作と基礎工事を並行して進められる | 現場で順に施工 | 現場で順に施工 養生期間が必要 |
| 現場作業 | 据付・設備接続が中心 | 現場で全工程 | 現場で全工程 |
| 構造 | JIS鋼材の鉄骨造 | 木造 | 鉄筋コンクリート造 |
| 移設・再利用 | 計画により可能 | 困難 | 困難 |
| 現場廃材 | 抑えやすい | 中 | 多い |
※一般的な比較です。当社の掲載事例では、現場工期は約30〜60日です(256ユニットの大型案件は約120日)。工場製作・申請の期間は含みません。規模・仕様・設置条件により異なります。
よくある質問
技術・法規に関するよくある質問
最大何階建てまで対応できますか?
コンテナのサイズは海上コンテナと同じですか?
どの内装レベルを選べばよいですか?
給排水や電気配線はどのように対応していますか?
耐用年数はどのくらいですか?
日本での建築確認申請のサポートは可能ですか?
海岸沿いや寒冷地のプロジェクトにも対応できますか?
設計検討用の技術資料をご請求ください
標準モジュールの図面、構造計算書のサンプル、Rグレード認定書の写しなど、設計の検討に必要な資料をご案内します。図面がない段階のご相談も承ります。